180 Mikron vs 200 Mikron Sera Naylonu

Plastik filmlerin fiziksel testi, "Dart Drop Test" (Serbest düşme ile delinme direnci) ve "Tensile Strength" (Çekme/Kopma kuvveti) ile ölçülür.

• 180 Mikron Naylon: Genellikle 24 aylık (2 sezonluk) UV koruma garantisi ile üretilir. Rüzgarsız bölgelerde, daha çok tünel ve yay tipi alçak seralarda kullanımı yaygındır. Ancak saatteki hızı 80-100 km'yi bulan lodos ve şiddetli poyrazlarda rüzgar emmesi (vakum) nedeniyle kilit profillerinden sıyrılma veya çivi/tel sürtünmesinden dolayı yırtılma eşiği düşüktür.
• 200 Mikron Naylon: Tarım mühendisliğinde profesyonel yüksek seralar (gotik, topraksız tarım tünelleri) için "alt sınır" kabul edilir. Ekstra %11'lik hammadde kalınlığı, naylonun polimer zincirlerinin (Elongation at Break) kopma uzamasını devasa boyutta artırır. Fırtınalarda, şiddetli yağmur yükünde (su birikmesinde) ve hafif dolu yağışlarında yırtılmadan esneyerek tehlikeyi atlatır. Genellikle 36 ay veya 60 ay UV garantisiyle üretilir.

Bir sera naylonunu mükemmel yapan şey, plastik (PE) değil, içindeki katkılardır: Güneşin plastiği parçalamasını önleyen UV (Ultraviyole), gece seranın soğumasını yavaşlatan IR (Kızılötesi / Isı tutucu), filmi kauçuk gibi esnek yapan EVA ve damlamayı önleyen AD (Anti-Drip).

200 mikronluk bir film, 180 mikronluk filme göre daha kalın olduğu için üretim esnasında içine daha fazla oranda (ve uzun yıllar dayanacak rezervde) UV ve IR katkısı sığdırılabilir. Güneş yıllar geçtikçe bu kimyasalları tüketir. 180 mikron naylonda UV katkısı 2. yılın sonunda tüketildiğinde plastik gevrer ve çatlar. 200 mikron naylonda ise bu matriks (sünger gibi kimyasalları tutan yapı) 3 ila 4 yıl boyunca UV'yi bünyesinde barındırır.

Kalınlığın artması, ısı iletimini doğrudan zorlaştırır (Termal Direnç). Özellikle IR (Kızılötesi) katkılı bir 200 mikron sera naylonu, gün boyu seranın içinde hapsolan ısının (uzun dalga boylu radyasyonun) geceleyin gökyüzüne kaçmasını büyük oranda engeller. Testlerde, kış geceleri dışarıda sıcaklık -2°C iken, IR katkılı 200 mikron seranın içi don tehlikesini atlatarak +2°C veya +3°C kalabilir. 180 mikron (çoğunlukla katkısız veya düşük katkılı üretilir) filmlerde ise dışarısı neyse içerisi de o olur; ısıtma yakıtı masrafınız katlanarak artar.

Fizik kuralları gereği, bir şeffaf ortam kalınlaştıkça içinden geçen ışık kırılır veya emilir (Absorpsiyon).

180 mikron naylon, daha ince olduğu için Işık Geçirgenliği (Light Transmission) %90'ın üzerindedir. Bitkiler daha fazla ışık alır, fide üretiminde veya çok erken turfanda üretimlerinde bitkinin boya kaçmasını önler. 200 mikron naylonda ise (katkılara da bağlı olarak) geçirgenlik %88-89 seviyesinde kalabilir. Ülkemizde güneşli gün sayısı çok olduğu (Akdeniz bölgesi vb.) için bu %1-2'lik kayıp fotosentezde ciddi bir soruna yol açmaz, ancak kapalı ve sürekli bulutlu olan Rusya/Kuzey Avrupa projelerinde naylonun ince (veya cam) olması kritik bir ihtiyaçtır.